立焊的焊法?

立焊的操作规程是，使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或焊不透现象。具体操作还需要自己慢慢体会。 摆动要到位，要均匀的摆动，不然焊缝就不是特别好看，很可能咬边或者有很大的焊瘤

电焊技术:怎样立焊?

（1）左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好，但溶深较浅。 （2）右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。 （3）运枪方法：锯齿形摆抢。 （4）平角焊不摆或小幅摆动。 （5）立角向上焊，采用三角形运枪。 （6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。 （7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。 （8）试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。 （9）预防缺陷：防夹角不熔—烧透夹角。防层间不熔—注意枪角度。

立焊两种方法是什么?

1、立焊两种方法分别是：一种是锯齿形焊接方法，一种就是月牙形运条方法。 2、立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。 焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接，称为立焊。 3、立焊时，由于焊条的熔滴和熔池内铁水容易下淌，操作困难。因此应注意以下几点： （1）采用较细直径的焊条和较小的焊接电流。 （2）采用短弧焊接，缩短熔滴过渡距离。 （3）正确选用焊条倾斜角度。如对接立焊时，焊条角度左右方向各为90°，与垂直平面下方成60°~80°夹角。 （4）根据接头形式和熔池温度，灵活选用运条方法。 4、立焊操作要点有： （1）立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰，减小熔池的体积和使熔池温度不会过高，从而减少熔池内金属的下淌。 （2）采用短弧焊接，缩短熔滴向熔池过渡的距离。 （3）焊接时尽量缩短电弧或火焰对工件加热的时问，不要过长地停留在某点上。可采用挑弧运条法，当电弧或火焰在焊件上形成熔池后，把焊条向上或向两侧移开，使电弧或火焰暂时移开熔池(不灭弧)，有利于熔敷金属的冷却凝固，然后再把焊条移回来。 （4）正确选择焊条角度(左右方向为90°，与下方垂直平面成60°-80°，利用电弧或火焰的吹力对熔池有向上推的作用，有利于熔滴过渡和托住熔他金属。 （5）一般是采用由下向上焊，焊薄件时(小于3mm)也可由上向下焊。气悍一般由下向上焊，但水下电焊时，则应从上向下焊。

立焊操作方法　　厚板立焊时，在接头两侧使用成形器具(固定式和移动式冷却块)，保持熔池形　　状，强制焊缝成形的一种电弧焊，称为气电立焊。焊接时，通常用CO2气体保护熔池，在用自保护焊丝时可不加保护气。　　焊接时，焊件处于垂直位置，焊丝连续向下送入由板材坡口面和两个水冷滑块面形成的凹槽中。电弧在焊丝和接头底部的起弧板之间引燃，焊丝和母材金属在电弧热的作用下不断熔化并流向电弧下方的熔池中。焊丝可垂直于重型接头的轴线作前后横向摆动，以使电弧热和熔敷金属分布均匀。随着电弧的上移，水冷滑块也随着上移，板材坡口面和两个水冷滑块形成的凹槽逐渐被熔化金属填充，形成焊缝。　　气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法，优点是可不开坡口焊接厚板，生产率高、成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊；与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。　　气电立焊通常用于焊接较厚的低碳钢和低合金结构钢、中碳钢等材料，也可焊接奥氏体不锈钢和其它金属、合金，板材厚度在12~80mm之间较为适宜。

什么是平焊和立焊?

平焊和立焊都是焊接工艺中的一种，具体的定义如下： 1. 平焊 平焊（Flat welding）是一种将两个薄板、厚板、角钢等在同一平面上，实现板缝的连接方法。平焊可以分为单面焊和双面焊两种。单面焊一侧焊缝高度大于板材厚度，另一侧则没有凸起；双面焊则两侧焊缝高度均在板材表面之下。 2. 立焊 立焊（Vertical welding）是一种把两个或多个金属件沿一定的角度和方向连接成整体的方法。立焊可以分为单面焊和双面焊两种。单面焊一侧焊缝高度大于板材厚度，另一侧则没有凸起；双面焊则两侧焊缝高度均在板材表面之下。 总的来说，平焊和立焊都是常用的焊接工艺方法，鉴于它们的应用场景和焊接方式不同，适用于不同的实际焊接情况。

立焊对接焊手法?

立焊对接焊是指焊接两个板材或管子的端面，使其接触贴合，形成右角的棱形缝隙。立焊对接焊的手法如下： 1. 准备工作：将要焊接的两个板材或管子的截面进行切割和打磨，使其呈现出平整的端面和相同的角度，以确保焊接后的强度和牢固程度。 2. 定位：将两个准备好的板材或管子放在工作台上，使用夹具或其他固定工具来将其定位，确保它们不会移动或错位，这是焊接过程中非常关键的一步。 3. 加热：使用焊接机或火焰喷枪等工具将焊缝两侧的金属加热至熔点，使其开始熔化。 4. 加料：在加热的金属熔池上，使用焊接电极或焊丝向缝隙中加入适当的焊接材料，使其完全填充和覆盖整个焊缝。 5. 整形：焊接完成后，在焊缝部位使用工具对其进行整形，以使其呈现出平整的外观，同时确保焊接区域保持稳定和牢固。 需要注意的是，正确操作立焊对接焊需要具备一定的焊接技能和经验，以保证焊接质量和安全。同时，对不同金属材质的焊接也需要选择不同的焊接材料和工具，以达到最佳的焊接效果。

铜焊立焊怎么焊?

铜焊立焊是一种常见的焊接方法，使用的是无铅焊丝作为焊接材料。下面是铜焊立焊的简单步骤： 1. 准备工作：将需要焊接的铜件进行清洁，去除任何污垢、油脂和氧化层。 2. 热熔：使用氧乙炔加热，将焊接点位置加热到足够的温度。注意不要把热量施加在附件上。 3. 焊接：等待铜件吸收足够的热量后，使用无铅焊丝在待焊接的铜件上进行添加。焊丝可以迅速融化并填补焊缝。 4. 冷却：焊接完成后，让焊缝逐渐冷却，在温度降低到安全温度以后，进行清洁和涂保护漆。 需要注意的是，铜焊立焊涉及到高温和焊接材料，所以使用时需要注意安全防护和防护措施。焊接过程中最好佩戴焊接面罩和手套，同时保持工作区域清洁，并确保室内通风良好以避免有害气体和烟雾残留。

从下往上焊接。 焊接时要注意熔池温度不能太高，焊接电流应比平焊时小10~15％，立焊时，一般使焊条角度向下倾斜60~80o，电弧指向熔池中心，对于不开坡口的对接立焊，由下往上焊，可采用直线形、锯齿形、月牙形及挑弧法，开坡口的对接立焊，

什么是平焊、立焊?

回答如下：平焊和立焊都是焊接方法。 平焊是指焊接时焊枪与焊件平行于焊接表面进行焊接的方法。平焊适用于焊接平面或平面与斜面的接头，焊缝呈水平方向。 立焊是指焊接时焊枪与焊件垂直于焊接表面进行焊接的方法。立焊适用于焊接垂直接头或垂直方向的斜接头，焊缝呈垂直方向。 平焊和立焊的选择取决于焊接对象的形状和结构，以及焊接过程中所需的焊接位置。

1. 平焊和立焊是焊接中常见的两种焊接方式。 2. 平焊是指焊接时焊条或电极与焊缝平行，焊接过程中焊接材料从上方向下方流动，形成平面焊缝。 平焊适用于焊接平面或接近平面的工件，焊接速度较快，但焊缝强度相对较低。 3. 立焊是指焊接时焊条或电极与焊缝垂直，焊接材料从下方向上方流动，形成立体焊缝。 立焊适用于焊接立体或接近立体的工件，焊缝强度相对较高，但焊接速度较慢。 立焊常用于焊接管道、容器等需要承受较大压力或负荷的部件。 4. 平焊和立焊是根据焊接材料流动的方向和焊缝形成的方式来区分的，选择哪种焊接方式取决于工件的形状、要求和使用环境等因素。

在电焊中，平焊和立焊可以通过焊接位置的不同来区分。 平焊（Flat Welding）是指焊接时焊缝与水平面垂直，焊接材料在水平面上进行。焊接位置通常是水平或近水平的表面。 立焊（Vertical Welding）是指焊接时焊缝与垂直面垂直，焊接材料在垂直面上进行。焊接位置通常是垂直或近垂直的表面。 区分平焊和立焊的方法是观察焊接位置的方向和角度。如果焊缝与水平面垂直，则为平焊；如果焊缝与垂直面垂直，则为立焊。 需要注意的是，有时候焊接位置可能介于平焊和立焊之间，这种情况下可以称为斜焊（Inclined Welding），即焊缝与斜面垂直。斜焊通常需要根据具体情况进行特殊处理。